PROSES GABUNGAN KIMPALAN ARKA GAS TUNGSTEN & KEPINGAN LOGAM

Proses Gabungan Kimpalan Arka Gas Tungsten dengan kepingan logam melibatkan penggunaan gas inert (seperti argon) untuk melindungi kawasan kimpalan daripada pencemaran udara, dan elektrod tungsten yang tidak terlarut untuk menghasilkan arka yang digunakan untuk mencairkan logam kerja. Berikut adalah langkah-langkah dalam proses ini: 1. Persiapan Kepingan Logam dan Elektrod Tungsten Kepingan Logam: Kepingan logam yang akan dikimpal mestilah dibersihkan daripada kekotoran seperti minyak, karat, atau kotoran lain. Ini penting untuk memastikan kimpalan yang bersih dan kuat. Elektrod Tungsten: Elektrod tungsten digunakan untuk menghasilkan arka. Tungsten dipilih kerana ia mempunyai titik lebur yang sangat tinggi dan tidak akan mencair semasa proses kimpalan. 2. Penyediaan Peralatan dan Gas Gas Pelindung: Gas inert seperti argon atau campuran argon-helium digunakan untuk melindungi kawasan kimpalan daripada oksidasi dan pencemaran. Gas ini disalurkan ke sekitar kawasan kimpalan melalui penyuluh (torch). Kimpalan TIG: Mesin kimpalan TIG mengawal arus elektrik untuk menghasilkan arka antara elektrod tungsten dan logam kerja. 3. Proses Kimpalan Pembentukan Arka: Apabila suis kimpalan diaktifkan, arka elektrik dihasilkan antara elektrod tungsten dan logam kerja. Arka ini cukup panas untuk mencairkan logam kerja di sekitar kawasan kimpalan. Penambahan Logam Pengisi: Dalam sesetengah kes, logam pengisi (filler rod) akan ditambah untuk membentuk sambungan yang lebih kukuh, terutama jika kedalaman kimpalan perlu ditambah atau logam kerja tidak cukup untuk menghasilkan sambungan yang kuat. Perlindungan Gas: Semasa proses kimpalan, gas inert (biasanya argon) akan disalurkan ke kawasan kimpalan untuk melindungi daripada reaksi kimia dengan udara sekeliling, seperti oksidasi yang boleh merosakkan kualiti kimpalan. 4. Penyejukan dan Pemeriksaan Penyejukan: Selepas kimpalan selesai, logam yang baru dicairkan akan dibiarkan untuk menyejuk dan mengeras. Proses ini perlu dijalankan dengan perlahan untuk mengelakkan retakan atau tekanan yang berlebihan dalam sambungan kimpalan. Pemeriksaan Kualiti: Selepas kimpalan selesai, ia perlu diperiksa untuk memastikan kualiti sambungan, ketahanan, dan kesempurnaan kimpalan. Pemeriksaan biasanya termasuk ujian visual, pemeriksaan ketebalan kimpalan, dan kadangkala ujian kualiti mekanikal seperti ujian kekuatan tarik atau ujian kesan. Kelebihan Proses TIG dengan Kepingan Logam: Kualiti Tinggi: Kimpalan TIG menghasilkan kualiti yang sangat tinggi kerana ia memberikan kawalan yang tepat ke atas arka dan proses pencairan logam. Kebersihan: Gas inert memastikan bahawa kimpalan tidak terdedah kepada kekotoran dari udara yang boleh merosakkan kualiti sambungan. Kebolehan Kimpalan pada Logam Tipis: Kimpalan TIG sangat sesuai untuk kimpalan logam yang tipis kerana ia memberikan kawalan yang lebih halus terhadap haba dan pencairan.

Peluang pekerjaan kebanyakannya terdapat dalam industri pembuatan dan pembinaan logam, loji pemasangan mesin dan jentera, industri perabot, peralatan logam dan kerja-kerja struktur pembinaan. Para lepasan kursus ini boleh mendapat pekerjaan sebagai tukang kimpal di kilang penapis minyak, bengkel membaiki dan menyelenggara kereta motor, alatan elektrik dan juga loji jentera perindustrian atau menjalankan pekerjaan sendiri dengan mengadakan pelbagai kerja mengimpal serta membuat kerja secara kontrak.